（CWW）制造業數字化轉型是國家戰略、核心賽道，而制造業個性化的需求越來越多，對企業的數字化能力也提出了更高的要求，未來智造將提供大規模、個性化的定制服務。因此，需要從大視野去理解制造業，從業務視角切入去實踐和賦能數字化轉型。而車間生產是工廠數字化的核心地帶，在這里，5G小基站能夠發揮部署快、成本低、可彈性定制的獨特優勢，助力智能工廠降本提質增效。4月7日，在“5G小基站賦能垂直行業研討會”上，圍繞“開放創新融合賦能”的會議主題，廣州杰賽科技股份有限公司5G事業部總經理孟新予就5G小基站如何在智能工廠中發揮大作用進行了分享。

堅持業務視角，聚焦車間生產的本質需求，打造5G端到端場景化解決方案

杰賽科技始終堅持以客戶為中心，從業務視角切入去直面核心問題，加速賦能垂直行業數字化轉型。杰賽科技通過梳理PCB工廠的11個數字化演進需求，發現生產車間是工廠數字化的核心地帶，其中質量、效率和成本又是永恒的現實問題。

杰賽選取了5G+設備預測維護、5G+能耗管理、5G+AI工業視覺三大場景，作為健康產線、雙碳工廠、合規生產的數字化創新試點。5G+設備預測維護通過電機、設備級故障預測，結合數字巡檢、AR交互檢修，實現產線事前可預測、事中細維護、疑難共修復，保障產線健康運轉；5G+能耗管理對車間多樣異構的表計設備進行數字化、網絡化改造、統一接入5G融合專網，實現工廠、車間、設備三級能耗實時監測、碳排雙控，賦能工廠綠色運行；5G+AI工業視覺通過合理部署智能視覺設備，為工廠、車間植入違規識別小腦，實現違規環境、行為可及時發現、處置，降低違規風險，推進工廠高質量生產。

上述三大場景，杰賽科技充分發揮5G小基站的價值，圍繞增量空間將5G融入生產現場。構建一張寬窄融合、固移融合、算網融合的5G融合專網，定制端、邊、網、云、用一體的5G端到端場景化解決方案，并通過深度調研、方案定制、部署實施、持續維護的端到端實踐路徑，理性、務實地開展工廠數字化升級行動。

堅持融合創新，聚焦場景化解決方案，推動5G小基站融入生產現場

杰賽科技在5G小基站賦能數字工廠實踐中提出了窄帶即寬帶、連接促聯接、寬帶非寬帶、終端定大局四大啟示，為5G賦能垂直行業提供了最佳實踐參考，有效助力制造業高質量數字化轉型。

具體而言，在5G+設備維護場景實踐過程中，杰賽科技對工廠產線電機設備運行狀態進行檢測。通過實時采集電機運行參數提前發現隱患，排除可能的故障，更重要的是努力減少不可逆的產線停滯帶來的成本損失?！霸诓杉^程中，本以為只是幾個簡單參數的窄帶傳輸需求，結果卻發現采集5、6個變頻器一個月都要上百G流量，這是采集頻率增加的結果，同時我們也發現數據包也有進一步壓縮的空間?！泵闲掠柩a充道。

針對5G+能耗管理場景應用，杰賽科技首先對工廠內數百塊電表進行了數字化能力評估，對工廠能耗數據采集和管理行為進行跟蹤還原。通過對現有表計設備低成本數字化改造，極大提高了能耗數據采集的效率和準確性。進一步激活工廠數字連接能力，以連接促聯接，融入5G智能網關統一回傳數據，基于自主研發的能耗管理平臺賦能工廠綠色運行。

在5G+AI工業視覺場景落地過程中，杰賽科技幫助工廠實現了固廢料實時監測管理，看上去對固廢物堆放進行規范管理是很簡單的應用場景。在實際落地過程中對管理流程進行全過程還原后發現業務邏輯比想象中要復雜，要確保固廢物處置所有環節的合規性。我們要做的不僅是解決單點傳輸的帶寬問題，而是基于業務邏輯對采集點位和算法進行科學規劃和設計，這樣5G才能更好的發揮作用，解決工廠實際管理痛點。

“堅持5G融入策略，理性務實推進落地。強化需求導向，拓展深化解決問題是杰賽一貫的堅持。在實施過程中，杰賽也更關注5G如何真正的融入到行業中去。”在演講最后，孟新予表示，杰賽將繼續發揮懂行業、懂網絡、懂需求的優勢，打造1+1+N+X數字化賦能體系，爭做數字時代ICT融合服務領導者，與運營商、全行業和產業界一起為5G揚帆遠航作出更多貢獻。