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場景1 設備聯網數采

依托MEC專網和物聯網技術，設備狀態數據實時采集、傳輸、分析，有計劃實施預測性維修，延長設備生命周期，降低成本，提高效率。

場景2 智能物流配送

實現精準（合適的時間、合適的數量）配送，資源效用最大化。基于工業互聯網，運用條碼、RFID（Radio Frequency Identification 射頻識別）技術，打通供應商-倉庫-線邊的業務鏈；通過物流app，實現供應商送貨預約、入廠登記、卸貨指引、卸貨確認等入廠協同工作；根據工序級車間作業計劃和現場生產進度的拉動，形成JIT工序級物流配送模式。

通過5G專網，實現300多臺智能設備聯網，實現生產加工信息完整追溯；打通了從技術到工藝，從工藝到生產關鍵業務鏈接，促使技術、工藝不斷自我改善和優化作業效率，實現車間無紙化；建立了完善的產品質量檔案，降低質量損失率；實時收集生產設備生產過程中的海量數據并進行數據分析，挖掘數據價值；對設備重要屬性進行分類，實現設備故障的在線診斷、預測性維護，進一步降低設備故障率；使得設備連接不受區域限制，在不同場景、不同工作內容之間平滑切換；同時，利用5G切片技術，按需靈活調整，一網多用，滿足現代制造型企業柔性化生產需求。