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本項目圍繞三房巷集團智改數轉戰略執行，打破信息孤島，以生產高質量產品為目標，融合互聯網思維，以用戶思維，簡約思維、協助領導者更簡單，透明的管理工廠，打造更高質量生產、更高技術研發，做到節能增效的可持續發展的現代體系工廠，同時以5G+數字孿生為窗口，以動態實時的方式將建立的模型、收集的數據做出高度寫實的分析，用于物理實體的監測、預測和優化，同時通過工業互聯網平臺的數據萃取，將工業系統中的碎片化知識進行重新組裝，通過數字孿生幫助企業管理者掌握產品生命周期、生產系統周期、商業周期等重要數據。
三房巷5G 智慧工廠項目分三期實施，一期主要為集團工廠搭建工業互聯網平臺（工業云），通過廠區建成5G倉儲、5G巡檢機器人、5G識別等應用，同時對工廠的生產設備、輔助設備做數據采集和3D建模，實現線下數據與線上數據互通，用大屏展現集團工廠的一些物理形態和生產狀態。
二期主要建設以制造執行系統MES為核心的一系列工廠管理系統（高級APS排產、WMS(倉儲管理系統)）并與一期3D模型、生產系統數據結合，使整個工廠管理實現無紙化辦公。
三期在一期和二期建設基礎上，對現有數據做運維分析。
案例亮點是有兩個：①5G+UWB雙定位：對每輛物流車加裝雙定位終端，實現廠外GPS定位+廠內UWB定位雙定位管理，大幅提升車位管理水平和廠內物流效率。②5G+數字孿生：建設全廠數據駕駛艙，通過3D+數字孿生，實現MES、ERP、SCADA等信息化系統全景化展示，并實現全廠設備、能耗、安防、物流、倉儲等參數實時展示，大大降低了研發成本。
自項目建設以來，在人員成本（累計節省減員13人）、綜合成本（下降146/年）、管理成本（累計簡約管理560萬）、物流效率（提升80%）、能耗（降低8%）等多方面為企業管理決策上提供了有效的支撐。
