（CWW）中國是全球鋼鐵生產第一大國，但是目前鋼鐵行業的數字化、智能化水平還有待提升，如中國寶武集團就高度重視自身數字化轉型。3月22日，在以“5GtoB產業鏈協同，助推數智化轉型”為主題的“5G揚帆系列沙龍”上，上海市技師協會專咨委委員、原中國寶武技能專家、上海研視信息科技有限公司CEO宋俊，分享了鋼鐵行業中5G+機器視覺場景案例探究。

中國是全球鋼鐵生產的第一大國，2021年粗鋼產量達到10.3億噸，占全球鋼產量的54%，中國寶武2021年粗鋼產量達到1.2億噸。工信部3月2號下發了6號文，明確提出到2025年關鍵鋼鐵行業關鍵崗位數字化率達到80%，生產設備數字化率達到55%，打造30家以上的智能工廠。這樣的愿景規劃和行業的發展現狀還存在一定的差距，全行業數字化轉型的窗口期已經到來。

“5G智能工廠的設想有三方面，一是用無線代替有線，如用無線的方式實現無人礦車、生產機器人、安防監控等。二是用機器代替人，將高強度的、高危險性的工作由機器來替換。三是連接未連接，5G能夠很好地完成設備的數據采集工作，如鋼板的質量檢測、高清視覺安防、特種作業機器人等都是5G的重要應用場景?！彼慰】偨Y道。

5G在鋼鐵行業中的應用，目前看來更廣泛的領域是現場離散設備數據采集。以鋼鐵行業為例，現場離散的機器人、平板車以及大量的分裝數據都要通過5G在平臺層做數據中臺和業務中臺的數據挖掘和治理，最終產生價值的是應用層下沉式場景解決方案，如智能裝備、智能生產、機器視覺、人員定位等。

總而言之，用5G做數據采集具有得天獨厚的優勢。如研視科技給中國寶武做的系統中，通過把關鍵設備數據采集實現數字上云能夠很好地節約成本。如在鋼鐵生產環境里，煉鋼廠總體的電能有36%是各種風機耗能，如果能通過模型優化合理地管控開停機，甚至對故障做預防性維修，整體的能耗下降是非?？捎^的。根據研視科技在寶武的實踐經驗，四臺風機通過相關的數字模型每年能節約能耗費用20多萬元，按照投資收益率來說，客戶三年就能收回成本。這一方面能為用戶解決問題，另一方面能為用戶創造直觀的收益。

宋俊還分析了多個鋼鐵行業的5G典型智慧應用場景。

一是5G無人天車，能夠提供安全保障，讓工人遠離高溫高危作業環境，保障工人人身安全，減少人員流失，高清視頻監控，實時預警安全風險，避免安全事故；提升生產效率。平均效率提升25%；節約成本，1臺遠控天車節省1個人，1臺無人天車可節省3人。

二是5G鋼鐵表面質量檢測，檢測精度可達到u級，人眼無法檢測可使用機器完成，對缺陷進行分類，給鋼材分級、精細定價；還可以實現非接觸處理，避免鋼鐵材件二次損傷，提高可靠性；通過數據上云，用戶會把訓練樣本在云端進行數據的整合，再加上深度學習就能很好地完成遷移學習和快速部署。

三是5G的安全監控，5G專網滿足廠區內部及周界上行大帶寬需求，保障視頻傳輸實時高效；攝像機端邊智能算法識別廠內火情、周界嫌疑人員等自動上報告警，確保事件處理及時性；24小時連續監控，比人工進行屏幕巡邏更加高效持久，節約人力成本。

四是5G全面數據采集，一站式解決企業IoT設備接入問題，數據不經過公網，更加安全可靠；5G低時延無線傳輸避免復雜環境布線，提升部署、檢修和維護效率；OT和IT高效互通，助力便捷實現統一管理維護、應用能力增強、智能分析和持續創新。

五是AR智能可視化移動巡檢，可以減少作業風險，員工第一時間發現異常，及時相應處理；能夠提高工作效率，遠程培訓、維修等，解決異地問題；降低企業成本，設計方案展示、材料配比、能源管控、作業流程優化、提高場地利用率、降低故障率、低成本實現員工能力提高等方面降低公司成本，增加產能。

“從整個生態的構建角度來看，5G提供的是基礎設施底座，最終還是要圍繞5G推出豐富的下沉式場景解決方案，最后形成一整套一體化解決方案。這需要相關行業從業人員進行CT、OT和IT的深度結合，技術最終是要為行業賦能，在賦能的前提下需要豐富的場景解決方案。在這個體系中，更多的垂直細分場景解決方案提供商，會有廣闊的發揮價值的空間?！彼慰】偨Y道。